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不同的耐火磚用在高爐的不同部位

時間:2017-08-14 09:54 來源:耐火磚廠家點擊:

     高爐身上部
 
     這部位是析碳反府2CO2—CO+C易發生的地區,而且堿金屬、鋅蒸氣的侵蝕也在這個地區發生,再加上下降爐料和上升煤氣流的沖刷和磨損,因此應選用抗化學侵蝕和耐磨性好的耐火材料,適宜的是高致密度黏土磚、高致密度的三等高鋁磚或磷酸浸漬的黏土磚?,F代大型高爐上采用薄壁結構時,常用1?3段反扣冷卻壁取代磚襯。

 

 
 
     高爐身奪下部和爐腰
 
     破損的主要機理是熱震剝落,髙溫煤氣沖刷,堿金屬、鋅和析碳的作用,以及初渣的化學侵蝕。磚襯應選用抗熱震、耐初渣侵蝕和防沖刷的耐火材料?,F在國內外大型高爐選用性能良好但價格昂貴的碳化硅磚(氮化硅結合、自結合、賽隆結合>,以使壽命達到8年以。實踐證明,再好的耐火材料也是要被侵蝕的,達到平衡(大概侵蝕到原厚度的一半)時才能穩定,這個時間大概為3年左右。實際上,使用性能良好的燒成鋁碳磚(價格便宜得多),也能達到這個目標。所以1000m3及其以 下高爐都可采用鋁碳磚。
 
      高爐腹
 
     破損的原因主要是高溫煤氣的沖刷和渣鐵的沖刷,這部位的熱流強度很大,任何耐火材料都不能長時間的抵御,
 
     生產中主要靠渣皮工作,所以這部分不必選用太昂貴的耐火材料。這部位耐火材料壽命不長(長則1?2個月,短則2?3周),一般選用耐火度高、荷重軟化溫度高和體積密度大的耐火材料,例如高鋁磚、鋁碳磚等。榮盛耐材生產各種窯爐用耐火磚。
 
     高爐缸風口區
 
     這部位適高爐內惟一進行氧化反應的區域,產生的高溫可達1900?2400℃,磚襯受到高溫引起的熱應力的破壞,以及高溫煤氣沖刷、渣鐵侵蝕、堿金屬侵蝕、循環運動焦炭的沖刷等作用?,F代高爐都采用組合磚砌筑爐缸風口區,材質為高鋁、剛玉莫來石、棕剛玉和氮化硅結合的碳化硅等,也有用熱壓炭塊的。
 
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